高溫熔塊爐主要應(yīng)用于塊狀、粉狀材料的高溫融合，以獲取多種新配方新材料，為后續(xù)新材料的性能試驗(yàn)制取樣本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。其中，電爐絲是路子的重要部件。今天，我們就和大家說說它的選擇方法。　　1、看電爐絲的運(yùn)行溫度　　電爐絲可使用溫度的上限是高溫熔塊爐選型過程中主要的一個(gè)性能指標(biāo)，需要提醒大家的是，電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運(yùn)行中元件本體表面的溫度，而不是電熱設(shè)備或被加熱的對(duì)象所能達(dá)到的運(yùn)行溫度。　　電爐絲在設(shè)計(jì)和選型時(shí)，可以根據(jù)所使用的箱式電爐或加熱對(duì)象，來衡量后面的加熱溫度，例如電爐絲在用于鍋爐加熱時(shí)，爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右，電爐絲的加熱溫度如果超過它所能承受的使用溫度，則本身的氧化進(jìn)程會(huì)加快，耐熱性能會(huì)降低，使用壽命也會(huì)縮短，所以電爐絲所能承受的運(yùn)行溫度越高，對(duì)電爐的運(yùn)行和使用都有好處。

　　2、看電爐絲的直徑厚度　　高溫熔塊爐的電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關(guān)，電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關(guān)的參數(shù)，直徑越大的電爐絲，越容易克服高溫下的變形問題，延長(zhǎng)自身的使用壽命，電爐絲在高的使用溫度下運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)保持直徑不低于3mm，扁帶厚度不小于2mm。　　電爐絲在高溫環(huán)境中使用，表面會(huì)形成保護(hù)性氧化膜，氧化膜存在一段時(shí)間后又會(huì)發(fā)生老化，形成不斷生成和被破壞的循環(huán)過程，這個(gè)過程也就是電爐絲內(nèi)部元素不斷消耗的過程，直徑和厚度較大的電爐絲元素含量更多，使用壽命也就較長(zhǎng)。　　3、看電爐絲的工作氣氛　　高溫熔塊爐電爐絲本身具有一定的抗腐蝕能力，但是在高溫環(huán)境中，電爐絲的抗腐蝕能力是會(huì)有所下降的，同時(shí)電爐絲在電爐帶有腐蝕性的氣氛中工作時(shí)，所能到達(dá)的使用溫度也會(huì)受到影響，因此在選擇電爐絲時(shí)，需要要考慮它的工作氣氛，如碳?xì)夥铡⒘驓夥找约皻洹⒌獨(dú)夥盏取！　∪蹓K爐電爐絲在生產(chǎn)過程中有抗養(yǎng)護(hù)處理，但是由于運(yùn)輸、安裝等各種原因，電爐絲在使用前可能或多或少的會(huì)存在一定損傷，這時(shí)可以對(duì)電爐絲進(jìn)行預(yù)氧化處理，將安裝電爐絲設(shè)備在干燥空氣中通電到所能達(dá)到上限溫度的使用溫度降低100℃~200℃之間，維持5到10個(gè)小時(shí)后緩慢冷卻即可。